स्वचालित वेयरहाउस स्टोरेज किस प्रकार फार्मास्युटिकल स्मार्ट लॉजिस्टिक्स का सर्वोत्तम समाधान प्रकट करता है?

मुख्य व्यवसाय राजस्व के आधार पर, लुयान फार्मा चीन की शीर्ष 100 दवा थोक कंपनियों में 16वें स्थान पर है, और लगातार 11 वर्षों से फुजियान प्रांत में दवा वितरण कंपनियों में पहले स्थान पर रही है।

1. मूल फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया
दवा बाजार की विशिष्टता के कारण, दवा वितरण कंपनियों को न केवल अंतिम जरूरतों की समयबद्धता और अनिश्चितता, और अचानक फैलने वाली संक्रामक बीमारियों की तात्कालिकता को पूरा करना होता है, बल्कि दवा औद्योगिक उत्पादन की आवधिकता और पारगमन परिवहन की अनिश्चितता से भी निपटना होता है।

लुयान फार्मा को उम्मीद है कि वह अत्याधुनिक स्वचालित लॉजिस्टिक्स समाधानों के माध्यम से संपूर्ण पैकेज और थोक छँटाई की समस्या का समाधान करेगी, उच्च बुद्धिमत्तापूर्ण और स्वचालित तकनीकी साधनों के माध्यम से परिचालन दक्षता में सुधार करेगी, साथ ही परिचालन लागत को कम करते हुए आर्थिक विकास हासिल करेगी। रोबोटेक ने ज़ियामेन आधुनिक फार्मास्युटिकल इंटेलिजेंट वेयरहाउसिंग और वितरण केंद्र के लिए लुयान फार्मा की अपेक्षाओं को कैसे साकार किया?

2. सावधानीपूर्वक योजना बनाना, एक-एक करके सफलताएँ प्राप्त करना।

   - Pएलेट गोदाम
- एमअल्टी-पास गोदाम
- एफफर्श गोदाम
- मैंगोदाम से बाहर परिवहन
- ओऑर्डर पिकिंग
- मैंअंतर-मंजिल परिवहन
- जीखाद्य पदार्थों से व्यक्ति तक का चयन
-डब्ल्यूसीएस/डब्ल्यूएमएस सॉफ्टवेयर सिस्टम

Cचुनौतीs:

•दवा SKU की कई श्रेणियां हैंऔर पुनःपूर्ति प्रक्रिया जटिल है;
•पारंपरिक मैनुअल संचालनसभी लिंक में इनका उपयोग किया जाता है, जो कि अक्षम है;
• एक बड़े क्षेत्र में बहु-मानक और छोटे बैच के ऑर्डर संचालन को पूरा करने के लिए, ऑपरेटर को आना-जाना पड़ता है।
पैदल चलने के लिए निर्धारित क्षेत्र, औरइस ऑपरेशन में काफी समय लगता है;
• पिकिंग क्षेत्र में एक जटिल प्रक्रिया है। इसमें न केवल मैन्युअल रूप से पिकिंग और चेकिंग करनी पड़ती है, बल्कि यह प्रक्रिया और भी जटिल हो जाती है।
न केवल ऑर्डर की सामग्री बल्कि उत्पाद भी समय-समय पर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, औरचुनने में त्रुटि की दर अभी भी अधिक है।

पूरी परियोजना में शामिल हैंपैलेट गोदाम, बहुशटलवेयरहाउस, फ्लोर वेयरहाउस, इन-आउट वेयरहाउस परिवहन, ऑर्डर पिकिंग, इंटर-फ्लोर परिवहन, गुड्स-टू-पर्सन पिकिंग, डब्ल्यूसीएस/डब्ल्यूएमएस सॉफ्टवेयर सिस्टम, वगैरह।

चटाईSभंडारणAरिया

पैलेट भंडारण क्षेत्र में निम्नलिखित शामिल हैं:6 लेनऔर12 मंजिलें।जब पैलेट पर रखे सामान हाई-बे वेयरहाउस से निकलते हैं, तो उन्हें वेयरहाउस से बाहर पहुंचाया जाएगा या पूरी तरह से चुनने के लिए अगले चरण में भेजा जाएगा, जिससे भंडारण स्थान का उपयोग काफी बेहतर हो जाता है।

बिन SभंडारणAरिया

कूड़ेदान भंडारण क्षेत्र को इस प्रकार डिजाइन किया गया है4 लेनऔर34 मंजिलेंभंडारण क्षमता के साथ2,000 बक्से प्रति घंटा। परंपरागत हाथ से चुनने की तुलना में,मल्टी शटल सिस्टमयह पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया संचालन को साकार करता है। इसके अलावा, सिस्टम का संचालन आसान और लचीला है, और मॉड्यूलर डिज़ाइन को विभिन्न आकारों और वज़नों की वस्तुओं पर लागू किया जा सकता है। एक मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करकेमल्टी शटल सिस्टम,कंपनी के केंद्रीय गोदाम में ऑर्डर पिकिंग की दर में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है।

माल को व्यक्ति के अनुसार चुनने की प्रणाली

4 माल-से-व्यक्ति पिकिंग स्टेशनये एर्गोनॉमिक हैं, और ऑपरेटर "गोल्डन ज़ोन" में काम कर सकते हैं, और इससे भी अधिक80,000 वस्तुएँहर दिन चुना जाता है, जो कि इससे अधिक है3 बारहाथ से चुनने की तुलना में अधिक कुशल।

A-फ्रेम सॉर्टर

ए-फ्रेम सॉर्टर उच्च आवृत्ति वाले उत्पादों को छांटता है।यह कम व्यस्त समय के दौरान माल की पुनःपूर्ति करता है, और व्यस्त समय के दौरान स्वचालित पिकिंग के लिए पूरी तरह से उपयोग किया जाता है।और कर्मचारी कर सकते हैंकॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करेंभंडारण संचालन के अनुसार।

ए-फ्रेम सॉर्टर छोटी वस्तुओं के लिए उपयुक्त है, जो एक निश्चित दर से छँटाई करता है।5,000 टुकड़े प्रति घंटा। चुनने की क्षमता में सुधार हुआ है।औरतेजी से और सटीक रूप से चुनने की क्षमता।

विशालCओएसटीAलाभएस:

• कार्य कुशलता में सुधार होता है और चुनने की दक्षता में अधिकतम वृद्धि हो सकती है।6 बार;
• सटीकता दर को बढ़ाया जा सकता है99.999%;
• परिचालन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है।इसमें 50% सुधार हुआ।;
•दोहरे गोदाम भंडारणमौजूदा स्थान के भीतर प्रदर्शन;
•मॉड्यूलर बुद्धिमान विस्तार यह दीर्घकालिक व्यापार विकास की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

3. नवाचारCरिएक्टरइच्छा Win

अभिनवBब्रेकथ्रू:

•मल्टी शटलबिन स्टोरेज है22 मीटर ऊंचा,परंपरा को तोड़ते हुए, स्थान उपयोग दर में काफी सुधार किया।
भंडारण की सुविधा, और साथ ही साथ यह सुनिश्चित करना किउच्च स्थिति निर्धारण सटीकताऔरउच्च विश्वसनीयताप्रणाली में;
•माल-से-व्यक्ति चयनसामान के लिए लोगों के इंतजार करने की समस्या से बचने के लिए।
• प्रत्येक पिकिंग स्टेशन एक से सुसज्जित हैखाली बॉक्स बफर,जिससे भोजन की आपूर्ति जल्दी हो सके और लोगों को प्रतीक्षा करने का समय कम हो सके।
ऑर्डर बॉक्स।
• ”जलाशय” डिजाइन।बुद्धिमान प्रणाली स्वचालित रूप से डिब्बों के आपूर्ति क्रम की गणना करती है, और डब्ल्यूसीएस के तहत
शेड्यूलिंग के अनुसार, डिब्बों को अनुकूलित क्रम में आपूर्ति की जाती है।

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